適用范圍

該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、并能 大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用。

工作原理

1.物料由加熱室項(xiàng)部加入，經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。

在此設(shè)備的操作過程中，由于物料的停留時(shí)間很短 ( 約5 ～10s ) ，而傳熱系數(shù)很高，因此其較廣泛地應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料，但不適宜處理易結(jié)晶的溶液。

2.物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第二效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第二效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室，再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽 由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來(lái)，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到第一效的泵吸入口，第一效操作與二效基本相同，第一效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽 。第一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。

3.三效降膜蒸發(fā)器逆流操作時(shí)，濃溶液出料口在第一效，溫度較其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于濃度較高溶液的濃縮，可得到7 5 ％的濃縮液

4.各效蒸發(fā)器均裝液位控制器，配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥， 根據(jù)第一效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來(lái)控制閥門達(dá)到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側(cè)面裝有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位至規(guī)定高度。